Dazu gehören Zugfestigkeit und Bruchdehnung, die die Fähigkeit des Produkts widerspiegeln, Spannungen während des Gebrauchs standzuhalten. Wenn diese Parameter nicht den Anforderungen entsprechen, besteht die Gefahr, dass Lebensmittelverpackungsbeutel während des Gebrauchs brechen und beschädigt werden.
Zu den Indikatoren gehören außerdem Gasbarriereeigenschaften wie Gasdurchlässigkeit; Ölbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Medienbeständigkeit; B. die Abziehkraft des Beutelverschlusses, die Druckfestigkeit des Beutels und die Fallfestigkeit. Diese Indikatoren spiegeln die Zuverlässigkeit des Lebensmittelverpackungsbeutels beim Schutz des Inneninhalts wider.
Bei der Verarbeitung von Kunststofffolienbeuteln ist zwangsläufig eine Erhitzung erforderlich. Allerdings sind Kunststoffe bei Erhitzung anfällig für Risse, Oxidation, Zersetzung und Zerfall. Daher müssen bei der Verarbeitung von Kunststofffolien oder -beuteln mit Harz dem Harz Antioxidantien, Hitzestabilisatoren und andere Additive zugesetzt werden. Einige Verpackungsfolienbeutel erfordern aufgrund von Verpackungsprozessen, Maschinen oder den Anforderungen des Inhalts auch antistatische Eigenschaften, Anti-Kondensationseigenschaften und eine hohe Rutschfestigkeit, sodass der Zusatz von Antistatika, Anti-mitteln, Gleitmitteln und Öffnungsmitteln erforderlich ist. Daher darf in hergestellten Produkten die Menge an nieder{6}}molekularen-Stoffen, die extrahiert werden können-, d. andernfalls kann es nicht verwendet werden. Daher müssen für geformte Produkte entsprechende Hygienestandards vorhanden sein. Der Zweck besteht darin, den Missbrauch und Missbrauch von Zusatzstoffen zu verhindern und besser sicherzustellen, dass Materialien, die direkt verpackt werden und mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, eine hohe Hygiene- und Sicherheitsleistung aufweisen.